සන්නායක තරල සඳහා විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රවාහ මීටර: ආහාර, ඖෂධ සහ ඛනිජ රසායනික අංශ සඳහා පරිපූර්ණයි.

සන්නායක තරල සඳහා විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රේරණ මීටරවල යෝග්‍යතාවයේ හරය වන්නේ ෆැරඩේගේ විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රේරණය පිළිබඳ නියමයයි. සන්නායක තරල අවහිර වීමට, දිරාපත් වීමට හෝ දූෂණය කිරීමට හැකි චලනය වන කොටස් මත රඳා පවතින යාන්ත්‍රික ප්‍රවාහ මීටර මෙන් නොව, මැග්මීටර ආක්‍රමණශීලී නොවන සැකසුමක් භාවිතා කරයි: විද්‍යුත් චුම්භක දඟර වලින් වට වූ පරිවාරක ද්‍රව්‍යයකින් ආවරණය කරන ලද පයිප්පයකි. සන්නායක තරලයක් නළය හරහා ගලා යන විට, එය දඟර මගින් ජනනය වන චුම්භක ක්ෂේත්‍රය හරහා කපා කුඩා විද්‍යුත් වෝල්ටීයතාවයක් නිර්මාණය කරයි. මෙම වෝල්ටීයතාවයේ විශාලත්වය තරලයේ ප්‍රවේගයට සෘජුවම සමානුපාතික වේ - මීටරයට සුවිශේෂී නිරවද්‍යතාවයකින් ප්‍රවාහ අනුපාතය ගණනය කිරීමට ඉඩ සලසයි (සාමාන්‍යයෙන් කියවීමෙන් ± 0.5% සහ ඉහළ නිරවද්‍යතා ආකෘති සඳහා ± 0.1% පවා). මෙම සැලසුම මීටරයේ සංවේදක සංරචක සහ තරලය අතර සම්බන්ධතාවය ඉවත් කරයි, විඛාදනයට ලක්විය හැකි, දුස්ස්රාවී හෝ අපද්‍රව්‍ය ඉතිරි කිරීමට ඉඩ ඇති සන්නායක තරල සඳහා ප්‍රධාන වාසියකි.

ආහාර කර්මාන්තය සඳහා, සනීපාරක්ෂාව සහ නිෂ්පාදන සංශුද්ධතාවය සාකච්ඡා කළ නොහැකි නම්, විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රවාහ මීටර යනු ක්‍රීඩාව වෙනස් කරන්නකි. පලතුරු යුෂ, කිරි නිෂ්පාදන, සෝස් සහ සිරප් වැනි සන්නායක තරල දූෂණය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා දැඩි FDA (ආහාර හා ඖෂධ පරිපාලනය) හෝ EU 10/2011 ප්‍රමිතීන් සපුරාලන උපකරණ අවශ්‍ය වේ. මැග්මීටරවල සුමට, ඉරිතැලීම්-නිදහස් ලයිනිං (බොහෝ විට PTFE හෝ ETFE වැනි ආහාර ශ්‍රේණියේ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත) තරල ගොඩනැගීම වළක්වන අතර පිරිසිදු කිරීමට පහසුය - නිෂ්පාදන ධාවන අතර බැක්ටීරියා වර්ධනය වැළැක්වීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, විශාල පාන වර්ග කම්හලක, මිශ්‍ර ටැංකි වලට සන්නායක සිරප් ගලායාම මැනීමට මැග්මීටර භාවිතා කරයි: ඒවායේ නිරවද්‍යතාවය කාණ්ඩ හරහා ස්ථාවර පැණි රස සහතික කරන අතර, ඒවායේ ආක්‍රමණශීලී නොවන සැලසුම ලෝහ අංශු (පැළඳුණු යාන්ත්‍රික කොටස් වලින්) නිෂ්පාදනය දූෂණය කිරීමේ අවදානම ඉවත් කරයි. ඊට අමතරව, චොක්ලට් හෝ මී පැණි වැනි තරලවල ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය අවහිර වීමකින් තොරව මැග්මීටර හසුරුවයි, එය ප්‍රේරක මත රඳා පවතින සාම්ප්‍රදායික මීටර සමඟ පොදු ගැටළුවකි.

ඖෂධ අංශයට ඊටත් වඩා දැඩි අවශ්‍යතා තිබේ, මන්ද සන්නායක තරල (දියර ඖෂධ, විෂබීජහරණය කළ ජලය සහ රසායනික ද්‍රාවක වැනි) දැඩි තත්ත්ව පාලනය සහ සොයා ගැනීමේ ප්‍රමිතීන් සපුරාලිය යුතුය. විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රවාහ මීටර මෙහිදී විශිෂ්ට වන්නේ නිරවද්‍ය, පුනරාවර්තනය කළ හැකි මිනුම් ලබා දීමෙනි - ඖෂධ සූත්‍රවල ක්‍රියාකාරී අමුද්‍රව්‍යවල නිවැරදි මාත්‍රාව ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. ඒවායේ ආක්‍රමණශීලී නොවන සැලසුම වඳ සැකසුම් සඳහා ද සහාය වේ: නළය තුළ චලනය වන කොටස් නොමැති බැවින්, අංශු උත්පාදනය හෝ කාණ්ඩ අතර හරස් දූෂණය වීමේ අවදානමක් නොමැත. උදාහරණයක් ලෙස, එන්නත් කළ හැකි ඖෂධ නිෂ්පාදනය කරන ඖෂධ නිෂ්පාදකයෙකු, කුප්පි තුළට සන්නායක සේලයින් ද්‍රාවණය ගලායාම නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා මැග්මීටර භාවිතා කරයි. මීටරවල තත්‍ය කාලීන දත්ත සම්ප්‍රේෂණය මඟින් ශාකයට ක්‍රියාවලියේ සෑම පියවරක්ම නිරීක්ෂණය කිරීමට ඉඩ සලසයි, FDA සහ EMA (යුරෝපීය ඖෂධ ඒජන්සිය) වැනි නියාමන ආයතන සමඟ අනුකූල වීම සහතික කරයි. එපමණක් නොව, මැග්මීටර ඖෂධ පහසුකම්වල භාවිතා කරන දැඩි පිරිසිදු කිරීමේ කාරක (හයිඩ්‍රජන් පෙරොක්සයිඩ් වැනි) වලට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.

ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තයේ, බොරතෙල් සහ පෙට්‍රල් සිට කාර්මික ද්‍රාවක සහ අපජලය දක්වා සන්නායක තරල පරාසයක පවතින අතර, විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රවාහ මීටර වඩාත් අභියෝගාත්මක මිනුම් කාර්යයන් කිහිපයක් විසඳයි. විඛාදනය මෙහි ප්‍රධාන ගැටලුවකි - බොහෝ ඛනිජ රසායනික තරල ඉතා විඛාදනයට ලක්වන අතර, ලෝහ කොටස් සහිත යාන්ත්‍රික මීටර ඉක්මනින් දිරාපත් විය හැකි අතර, සාවද්‍ය කියවීම් සහ මිල අධික කාන්දුවීම් ඇති කරයි. මැග්මීටරවල විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ලයිනිං (රබර් හෝ සෙරමික් වැනි) සහ ලෝහ නොවන තෙත් කරන ලද සංරචක මෙම කටුක තරලවලට ඔරොත්තු දෙන අතර, ඒවායේ ආයු කාලය අවුරුදු 10-15 දක්වා දීර්ඝ කරයි (යාන්ත්‍රික මීටර සඳහා අවුරුදු 3-5 ට සාපේක්ෂව). මීට අමතරව, ඛනිජ රසායනික කම්හල් බොහෝ විට ඉහළ පීඩන සහ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ ක්‍රියාත්මක වන අතර, බාර් 1,000 දක්වා පීඩන සහ -40°C සිට 200°C දක්වා උෂ්ණත්වයන් හසුරුවන රළු මෝස්තර වලින් මැග්මීටර ලබා ගත හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, පිරිපහදුවක් නල මාර්ග හරහා සන්නායක බොරතෙල් ප්‍රවාහය මැනීමට මැග්මීටර භාවිතා කරයි: ඒවායේ නිරවද්‍යතාවය පිරිපහදු ක්‍රියාවලීන් ප්‍රශස්ත කිරීමට, අපද්‍රව්‍ය අඩු කිරීමට සහ ආරක්ෂිත ප්‍රවාහනය සහතික කිරීමට උපකාරී වේ - පාරිසරික කාන්දුවීම් වැළැක්වීම සහ ආරක්ෂක රෙගුලාසි සපුරාලීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රවාහ මීටර යාන්ත්‍රික විකල්පවලට වඩා ඉහළ ආරම්භක පිරිවැයක් දරන අතර, ආහාර, ඖෂධ සහ ඛනිජ රසායනික අංශ සඳහා ඒවායේ දිගුකාලීන ප්‍රතිලාභ මෙම ආයෝජනයට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය. අඩු නඩත්තු වියදම් (ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට චලනය වන කොටස් නොමැත), අඩු නිෂ්පාදන නැවත කැඳවීම් (දූෂණය වැළැක්වීම හේතුවෙන්) සහ වැඩිදියුණු කළ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව (නිවැරදි දත්ත හරහා) වසර 2-3ක් ඇතුළත ආයෝජනයෙන් සාමාන්‍ය ප්‍රතිලාභයක් ලබා ගැනීමට හේතු වේ. කුඩා මිනුම් දෝෂ පවා විනාශකාරී ප්‍රතිවිපාක ඇති කළ හැකි කර්මාන්ත සඳහා - නරක් වූ ආහාරවල සිට අකාර්යක්ෂම ඖෂධ හෝ පාරිසරික විපත් දක්වා - මැග්මීටර යනු මෙවලමක් පමණක් නොව, ආරක්ෂාවකි.

ආහාර, ඖෂධ සහ ඛනිජ රසායනික අංශ අඛණ්ඩව පරිණාමය වෙමින් පවතින බැවින්, දැඩි රෙගුලාසි සහ තිරසාරභාවය සඳහා වර්ධනය වන ඉල්ලුම සමඟ, විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රවාහ මීටර සන්නායක තරල මැනීම සඳහා රන් ප්‍රමිතිය ලෙස පවතී. නිරවද්‍යතාවය, සනීපාරක්ෂාව සහ කල්පැවැත්ම ඒකාබද්ධ කිරීමට ඇති හැකියාව නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය, මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා ඒවා අත්‍යවශ්‍ය කරයි. සන්නායක තරල සමඟ වැඩ කරන ඕනෑම පහසුකමක් සඳහා, මැග්මීටර මිනුම් විසඳුමකට වඩා වැඩි ය - ඒවා තරඟකාරී, නියාමනය කරන ලද භූ දර්ශනයක සාර්ථකත්වයේ ප්‍රධාන ධාවකයකි.