අතිධ්වනික ප්‍රවාහ මීටර

වසර 20+ නිෂ්පාදන පළපුරුද්ද

කුඩා සිදුරු සහිත අතිධ්වනික ප්‍රවාහමානකවල මිනුම් නිරවද්‍යතාවයට බලපාන සාධක

කුඩා සිදුරු සහිත අතිධ්වනික ප්‍රවාහමානක (සාමාන්‍යයෙන් විෂ්කම්භය 6-50 mm පයිප්ප සඳහා) ප්‍රවාහ අනුපාත ගණනය කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය ශබ්ද තරංග සම්ප්‍රේෂණය සහ සංඥා සැකසුම් මත රඳා පවතී, නමුත් ඒවායේ නිරවද්‍යතාවය බාහිර තත්වයන්, තරල ගුණාංග සහ ස්ථාපන පිළිවෙත් මගින් පහසුවෙන් බලපායි. විශාල සිදුරු සහිත මීටර මෙන් නොව, කුඩා පයිප්ප ප්‍රමාණයන් සුළු අපගමනයන්ගේ බලපෑම විස්තාරණය කරයි - පයිප්ප ජ්‍යාමිතියේ හෝ තරල සංයුතියේ කුඩා වෙනස්කම් පවා කියවීම් විකෘති කළ හැකිය. ඒවායේ මිනුම් නිරවද්‍යතාවයට බලපාන ප්‍රධාන සාධක, ඒවායේ යටින් පවතින යාන්ත්‍රණ සහ ප්‍රායෝගික ඇඟවුම් සමඟ පහත දැක්වේ.

1. නල ආශ්‍රිත සාධක: ජ්‍යාමිතිය, ද්‍රව්‍ය සහ තත්ත්වය

කුඩා සිදුරු යෙදීම්වල අතිධ්වනික සංඥා සම්ප්‍රේෂණය සඳහා නළයම තීරණාත්මක මාධ්‍යයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි, එහි ගුණාංග සහ ප්‍රකාශන ප්‍රධාන නිරවද්‍යතා නිර්ණායක බවට පත් කරයි.

1.1 පයිප්ප විෂ්කම්භය සහ බිත්ති ඝණකම

කුඩා සිදුරු මීටර නිශ්චිත නල විෂ්කම්භයන් සඳහා ක්‍රමාංකනය කර ඇත (උදා: 10 මි.මී., 25 මි.මී.), සහ ශ්‍රේණිගත විෂ්කම්භයෙන් කුඩා අපගමනයන් පවා සැලකිය යුතු දෝෂ ඇති කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස:

 

  • නල විෂ්කම්භය 5% කින් අඩු කිරීම (උදා: නිෂ්පාදන ඉවසීම හෝ අභ්‍යන්තර පරිමාණය හේතුවෙන්) ප්‍රවාහ අනුපාතය ~10% කින් අධිතක්සේරු කිරීමට හේතු විය හැක (ප්‍රවාහ අනුපාතය නල අරයේ වර්ගයට සමානුපාතික වන බැවින්).
  • (මීටරයේ සැලසුම් සීමාවන් ඉක්මවා) අධික බිත්ති ඝණකම අතිධ්වනික සංඥා දුර්වල කරයි: ශබ්ද තරංග ඝන බිත්ති විනිවිද යාමට වැඩි කාලයක් ගත වන අතර, ප්‍රවේගය ගණනය කිරීමට භාවිතා කරන සංක්‍රාන්ති-කාල වෙනස (සංක්‍රාන්ති-කාල මීටර සඳහා) හෝ ඩොප්ලර් මාරුව (ඩොප්ලර් මීටර සඳහා) විකෘති කරයි. මෙය විශේෂයෙන් කලම්ප-ඔන් ආකෘති සඳහා ගැටළු සහගත වේ, එහිදී සංඥා නල බිත්තිය හරහා දෙවරක් ගමන් කළ යුතුය (සම්ප්‍රේෂකය → තරලය → ග්‍රාහකය).

1.2 නල ද්‍රව්‍ය සහ මතුපිට තත්ත්වය

අතිධ්වනික සංඥා විවිධ නල ද්‍රව්‍ය සමඟ වෙනස් ලෙස අන්තර්ක්‍රියා කරන අතර, සංඥා ශක්තියට සහ නිරවද්‍යතාවයට බලපායි:

 

  • ද්‍රව්‍යමය ධ්වනි සම්බාධනය: ලෝහ (උදා: මල නොබැඳෙන වානේ, තඹ) ඉහළ ධ්වනි සම්බාධනයක් ඇති අතර එමඟින් කාර්යක්ෂම සංඥා සම්ප්‍රේෂණය සක්‍රීය කරයි. ඊට වෙනස්ව, ප්ලාස්ටික් පයිප්ප (උදා: PVC, PEEK) හෝ සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය ශබ්ද තරංග විසිරී හෝ අවශෝෂණය කර, සංඥා-ශබ්ද අනුපාතය (SNR) අඩු කර අස්ථායී කියවීම් වලට මග පාදයි. උදාහරණයක් ලෙස, PVC පයිප්පයක කලම්ප-ඔන් මීටරයකට ඉහළ සංඥා විස්තාරණයක් අවශ්‍ය විය හැකි අතර, එමඟින් බාධා ඇතිවීමේ අවදානම වැඩි වේ.
  • අභ්‍යන්තර/බාහිර අපවිත්‍ර වීම: කුඩා සිදුරු සහිත පයිප්ප අපවිත්‍ර වීමට නැඹුරු වේ (උදා: ජල පද්ධතිවල ඛනිජ පරිමාණය, ලිහිසි තෙල් මාර්ගවල තෙල් අපද්‍රව්‍ය). පයිප්පයේ අභ්‍යන්තර බිත්තියේ 1 mm-ඝන පරිමාණ තට්ටුවක් පවා ශබ්ද තරංග සඳහා බාධකයක් ලෙස ක්‍රියා කළ හැකිය: එය සංඥාවේ කොටසක් පරාවර්තනය කරන අතර සම්ප්‍රේෂණය මන්දගාමී කරයි, එමඟින් වැරදි ප්‍රවේග ගණනය කිරීම් සිදු වේ. බාහිර අපවිත්‍ර වීම (උදා: ක්ලැම්ප්-ඔන් සංවේදක මතුපිට මත මලකඩ, පරිවාරක අපද්‍රව්‍ය) ද සංඥා අවහිර කරයි, විශේෂයෙන් අඩු බලැති අතේ ගෙන යා හැකි මීටරවල.

1.3 පයිප්ප සෘජු බව සහ පෙළගැස්ම

කුඩා සිදුරු පද්ධතිවල බොහෝ විට තද නැමීම්, කපාට හෝ සවි කිරීම් (උදා: රසායනාගාර බහුවිධ හෝ වෛද්‍ය උපකරණ නල) ඇත, ඒවා ප්‍රවාහ පැතිකඩවලට බාධා කරයි:

 

  • ලැමිනාර් ප්‍රවාහය (අඩු ප්‍රවේග සහිත කුඩා පයිප්පවල බහුලව දක්නට ලැබේ) උඩුගං බලා ඇති බාධක වලට ඉතා සංවේදී වේ. උඩුගං බලා ඇති නල විෂ්කම්භය මෙන් 10 ගුණයක නල නැමීමක් අසමමිතික ප්‍රවේග පැතිකඩ නිර්මාණය කළ හැකිය (උදා: පිටත වංගුව අසල වේගවත් ප්‍රවාහය), එමඟින් ප්‍රවාහයේ නියෝජනය නොකළ කොටසක් සාම්පල ලබා ගැනීමට සංක්‍රමණ-කාල මීටර හේතු වේ. බොහෝ කුඩා සිදුරු මීටරවලට ප්‍රවාහය ස්ථාවර කිරීම සඳහා අවම වශයෙන් 5-10x නල විෂ්කම්භයක් උඩුගං බලා ඇති සෘජු නලයක් සහ 3-5x පහළට අවශ්‍ය වේ - නමුත් සංයුක්ත පද්ධතිවල අවකාශ සීමාවන් බොහෝ විට මෙය සාක්ෂාත් කර ගැනීම දුෂ්කර කරයි.

2. තරල ගුණාංග: සන්නායකතාවය, දුස්ස්රාවිතතාවය සහ පිරිසිදුකම

තරල ගුණාංග, අතිධ්වනික තරංග මාධ්‍යය හරහා ප්‍රචාරණය වන ආකාරයට සෘජුවම බලපායි, විශේෂයෙන් තරල පරිමාව සීමිත කුඩා සිදුරු යෙදීම් වලදී.

2.1 තරල සන්නායකතාවය (ඩොප්ලර් මීටර සඳහා)

ඩොප්ලර් වර්ගයේ කුඩා සිදුරු සහිත අතිධ්වනික ප්‍රවාහමානක, තරලයේ අංශු හෝ බුබුලු වලින් ලැබෙන ශබ්ද තරංග පරාවර්තන මත රඳා පවතී. සන්නායක නොවන තරල සඳහා (උදා: අයනීකරණය කළ ජලය, තෙල්), අංශු/බුබුලු සාන්ද්‍රණය ඉතා අඩු නම් (<10 mL ට අංශු), භාවිතා කළ හැකි සංඥාවක් ජනනය කිරීමට ප්‍රමාණවත් පරාවර්තක නොමැත - එය අක්‍රමවත් හෝ කියවීම් නොමැති වීමට හේතු වේ. සන්නායක තරල සඳහා පවා (උදා: සේලයින් ද්‍රාවණ), අඩු අංශු අන්තර්ගතය (උදා: අතිශය පිරිසිදු ඖෂධීය තරල) නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා කෘතිම ට්‍රේසර් (උදා: ආහාර ශ්‍රේණියේ ක්ෂුද්‍ර ගෝල) අවශ්‍ය වේ.

2.2 තරල දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ප්‍රවාහ තන්ත්‍රය

අඩු ප්‍රවේග සහ කුඩා විෂ්කම්භයන් හේතුවෙන් කුඩා සිදුරු සහිත පයිප්ප බොහෝ විට ලැමිනාර් ප්‍රවාහයේ (රේනෝල්ඩ්ස් අංකය <2300) ක්‍රියාත්මක වන අතර ඉහළ දුස්ස්රාවීතා තරල (උදා: තෙල්, සිරප්) මෙය තවත් උග්‍ර කරයි:

 

  • ලැමිනාර් ප්‍රවාහය පරාවලයික ප්‍රවේග පැතිකඩක් නිර්මාණය කරයි (නල මධ්‍යයේ වේගවත්ම, බිත්ති අසල මන්දගාමීම). බොහෝ කුඩා සිදුරු සහිත අතිධ්වනික මීටර තනි ලක්ෂ්‍යයකින් ප්‍රවේගය සාම්පල කරයි (උදා: පයිප්පයේ ධ්වනි අක්ෂය), එය සාමාන්‍ය ප්‍රවේගය නියෝජනය නොකළ හැකිය - එය අඩු මිනුමකට (බිත්තිය අසල නියැදීමේදී) හෝ අධික මිනුමකට (මධ්‍යයේ නියැදීමේදී) හේතු වේ. ඊට වෙනස්ව, කැළඹිලි සහිත ප්‍රවාහය (කුඩා පයිප්පවල දුර්ලභ) වඩාත් ඒකාකාර පැතිකඩක් ඇති අතර එමඟින් නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු වේ.
  • ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතාවය ශබ්ද තරංග ප්‍රචාරණය මන්දගාමී කරයි: නිදසුනක් ලෙස, ශබ්දය ජලයේ ~1,480 m/s (1 cP) ගමන් කරන නමුත් මෝටර් තෙල් (300 cP) හි ~1,200 m/s පමණි. වන්දි නොගෙවූ දුස්ස්‍රාවීතා වෙනස්කම් සංක්‍රාන්ති කාල ගණනය කිරීම් විකෘති කළ හැකිය, විශේෂයෙන් තත්‍ය කාලීන දුස්ස්‍රාවීතා සංවේදක නොමැති මීටරවල.

2.3 තරල පිරිසිදුකම සහ අංශු/බුබුලු ප්‍රමාණය (ඩොප්ලර් මීටර සඳහා)

ඩොප්ලර් කුඩා සිදුරු මීටර සඳහා, අංශු/බුබුලු ප්‍රමාණය සහ ව්‍යාප්තිය ඉතා වැදගත් වේ:

 

  • ඉතා කුඩා (<50 μm): අංශු හෝ බුබුලු ප්‍රමාණවත් ශබ්ද ශක්තියක් පරාවර්තනය නොකළ හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දුර්වල සංඥා සහ ඝෝෂාකාරී කියවීම් ඇති වේ. උදාහරණයක් ලෙස, අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනයේදී, උප-ක්ෂුද්‍ර දූෂක සහිත අතිශය පිරිසිදු ජලය ඩොප්ලර් මීටර ප්‍රවාහය අඩුවෙන් වාර්තා කිරීමට හේතු විය හැක.
  • ඉතා විශාල (> 1 මි.මී.): ඉතා කුඩා පයිප්පවල (උදා: 6 මි.මී.), විශාල අංශු හෝ බුබුලු අතිධ්වනික කදම්භය සම්පූර්ණයෙන්ම අවහිර කළ හැකි අතර, සංඥා අතහැර දැමීමට හේතු වේ. ඒවා සංවේදක අසල එකතු වී අඛණ්ඩ මිනුම් දෝෂ ඇති කළ හැකිය.
  • අසමාන ව්‍යාප්තිය: ගැටිති සහිත අංශු (උදා: අඩු ප්‍රවේග තරලවල අවසාදිත තැන්පත් වීම) අස්ථායී සංඥා ශක්තියට හේතු වන අතර, ප්‍රවාහ අනුපාත ගණනය කිරීම් විශ්වාස කළ නොහැකි කරයි.

3. ස්ථාපන සාධක: සංවේදක ස්ථානගත කිරීම, පෙළගැස්ම සහ ක්‍රමාංකනය

කුඩා සිදුරු සහිත අතිධ්වනික ප්‍රවාහමානකවල නිරවද්‍යතා ගැටළු සඳහා වඩාත් පොදු හේතුවක් වන්නේ නුසුදුසු ස්ථාපනයයි, මන්ද තද අවකාශයන් සහ සංයුක්ත පද්ධති බොහෝ විට පරමාදර්ශී නොවන සැකසුම් වලට බල කරයි.

3.1 සංවේදක සවි කිරීම සහ පෙළගැස්ම

  • කලම්ප-සෙන් සංවේදක: සම්ප්‍රේෂකය සහ ග්‍රාහක සංවේදක අතර වැරදි පෙළගැස්ම (අංශක 1–2 ක් වුවද) සංඥා ශක්තිය 30% හෝ ඊට වැඩි ප්‍රමාණයකින් අඩු කළ හැකිය. කුඩා පයිප්පවල, ශබ්ද තරංගය සම්පූර්ණ ප්‍රවාහ හරස්කඩ හරහා ගමන් කරන බව සහතික කිරීම සඳහා සංවේදක නිවැරදි කෝණයෙන් (උදා: සංක්‍රාන්ති කාල මීටර සඳහා 45°) සහ දුරින් නිවැරදිව ස්ථානගත කළ යුතුය. ලිහිල් සවි කිරීම (නල කම්පනය හෝ ප්‍රමාණවත් කලම්ප නොමැති වීම හේතුවෙන්) සංවේදක චලනය ද ඇති කරයි, එය ප්ලාවනයට මග පාදයි.
  • පේළිගත සංවේදක: පේළිගත කුඩා සිදුරු මීටර සඳහා නළය සමඟ පරිපූර්ණ කොක්සියල් පෙළගැස්මක් අවශ්‍ය වේ - සුළු ඕෆ්සෙට් (උදා: 0.5 මි.මී.) පවා ප්‍රවාහ බාධා ඇති කළ හැකි අතර, ප්‍රවේග පැතිකඩ වෙනස් කරයි. දුර්වල මුද්‍රා තැබීම (උදා: කාන්දු වන ගෑස්කට්) වායු බුබුලු හඳුන්වා දෙන අතර එය සංඥා සම්ප්‍රේෂණයට බාධා කරයි.

3.2 බාධක වලින් දුර

කලින් සඳහන් කළ පරිදි, කුඩා සිදුරු මීටරවලට ප්‍රවාහය ස්ථාවර කිරීම සඳහා ප්‍රමාණවත් සෘජු නල මාර්ග අවශ්‍ය වේ, නමුත් සැබෑ ලෝක ස්ථාපනයන් බොහෝ විට අසාර්ථක වේ:

 

  • උඩුගං බලා යන කපාට, පොම්ප හෝ ටීස් කුඩා පයිප්පවල දිගු දුරක් සඳහා පවතින කැළඹීමක් හෝ කැරකැවිල්ලක් ඇති කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, උඩුගං බලා යන නල විෂ්කම්භය මෙන් 5x ක් වන බෝල කපාටයක් මිලිමීටර් 10 පයිප්ප මීටරයක 15% නිරවද්‍යතා දෝෂයක් ඇති කළ හැකිය.
  • පහළ ප්‍රවාහ අවහිරතා (උදා: පීඩන නියාමකයින්) ප්‍රතිගාමී පීඩනයක් ඇති කළ හැකි අතර, ප්‍රවාහ ප්‍රවේගය වෙනස් කර කියවීම් විකෘති කළ හැකිය - විශේෂයෙන් අඩු ප්‍රවාහ යෙදුම් වලදී.

3.3 ක්‍රමාංකන නොගැලපීම

කුඩා සිදුරු සහිත අතිධ්වනික ප්‍රවාහමානක කර්මාන්ත ශාලාවේදී නිශ්චිත නල ද්‍රව්‍ය, විෂ්කම්භයන් සහ තරල වර්ග සඳහා ක්‍රමාංකනය කරනු ලැබේ. සත්‍ය යෙදුම ක්‍රමාංකන කොන්දේසි වලින් වෙනස් නම් (උදා: ප්ලාස්ටික් පයිප්පයක් මත වානේ පයිප්ප සඳහා ක්‍රමාංකනය කරන ලද මීටරයක් ​​භාවිතා කිරීම හෝ තෙල් මත ජලය සඳහා), නිරවද්‍යතාවය අඩු වේ. උදාහරණයක් ලෙස, 20°C ජලය සඳහා ක්‍රමාංකනය කරන ලද මීටරයක් ​​උෂ්ණත්ව වන්දි නොමැතිව 80°C ජලය සඳහා (ශබ්ද වේගයේ වෙනස්කම් හේතුවෙන්) භාවිතා කරන්නේ නම් ප්‍රවාහය ~2% කින් අධිතක්සේරු කරනු ඇත.

4. පාරිසරික සාධක: උෂ්ණත්වය, කම්පනය සහ විද්‍යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම්

පාරිසරික තත්ත්වයන් සංඥා සම්ප්‍රේෂණය සහ සංවේදක ක්‍රියාකාරිත්වයට බාධා කරන අතර, කුඩා සිදුරු සහිත මීටර ඒවායේ සංයුක්ත, බොහෝ විට සංවේදී ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ නිසා වඩාත් අවදානමට ලක් වේ.

4.1 උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන්

උෂ්ණත්වය නල/තරල ගුණාංග සහ සංවේදක ක්‍රියාකාරිත්වය යන දෙකටම බලපායි:

 

  • තරල ශබ්ද වේගය: ජලයේ ශබ්ද වේගය °C ට ~0.6 m/s කින් වැඩි වේ, එබැවින් 10°C උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමක් ප්‍රවාහන කාල මීටරවල ~0.4% නිරවද්‍යතා දෝෂයක් ඇති කළ හැකිය. තත්‍ය කාලීන උෂ්ණත්ව වන්දි නොමැතිව (අඩු වියදම් ආකෘතිවල බහුලව දක්නට ලැබේ), මෙම දෝෂය එකතු වේ.
  • නල ප්‍රසාරණය/හැකිලීම: උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් නල විෂ්කම්භය වෙනස් කරයි (උදා: මල නොබැඳෙන වානේ °C ට ~17 μm/m ප්‍රසාරණය වේ), එය කලින් සඳහන් කළ පරිදි, ප්‍රවාහ අනුපාත ගණනය කිරීම් වලට බලපායි.
  • සංවේදක ප්ලාවිතය: ඉහළ උෂ්ණත්වයන් (>60°C) සංවේදක පීසෝ ඉලෙක්ට්‍රික් ද්‍රව්‍ය හායනය කළ හැකි අතර, සංඥා ප්‍රතිදානය අඩු කරයි. අඩු උෂ්ණත්වයන් (<0°C) ක්ලැම්ප්-ඔන් සංවේදක මත ඝනීභවනය ඇති කළ හැකි අතර, ශබ්ද තරංග අවහිර කරයි.

4.2 කම්පනය

කුඩා සිදුරු පද්ධති (උදා: රසායනාගාර පොම්ප, කාර්මික සම්පීඩක) බොහෝ විට කම්පනය ජනනය කරන අතර එය සංවේදක ස්ථායිතාවයට බලපායි:

 

  • කම්පනය නිසා කලම්ප-ඔන් සංවේදක පිහිටීම මාරු වී පෙළගැස්මට බාධා ඇති වේ. පේළිගත සංවේදක සඳහා, එය කැළඹිලි සහිත ප්‍රවාහ සුළි නිර්මාණය කළ හැකි අතර, ප්‍රවේග පැතිකඩ විකෘති කරයි.
  • අධි-සංඛ්‍යාත කම්පනය (> 1 kHz) අතිධ්වනික සංඥා සැකසීමට බාධා කළ හැකිය, ශබ්දය වැඩි කළ හැකි අතර SNR අඩු කළ හැකිය - විශේෂයෙන් බැටරි බලයෙන් ක්‍රියාත්මක වන, අඩු සංඥා ශක්තියක් සහිත මීටරවල.

4.3 විද්‍යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් (EMI)

කුඩා සිදුරු මීටර බොහෝ විට රසායනාගාරවල හෝ කාර්මික පාලන පැනලවල EMI විමෝචනය කරන අනෙකුත් ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ (උදා: පොම්ප, සංවේදක, PLC) සමඟ භාවිතා වේ:

 

  • EMI (උදා: AC විදුලි රැහැන්, විචල්‍ය-සංඛ්‍යාත ධාවක) මගින් අතිධ්වනික සංවේදක වලින් ලැබෙන දුර්වල විද්‍යුත් සංඥා දූෂිත කළ හැකි අතර, එය වැරදි සංක්‍රමණ-කාල හෝ ඩොප්ලර් මාරු ගණනය කිරීම් වලට මග පාදයි. උදාහරණයක් ලෙස, 3-අදියර මෝටරයක් ​​අසල ඇති මීටරයක් ​​EMI හේතුවෙන් 5-10% නිරවද්‍යතා ප්ලාවිතයක් පෙන්විය හැක.
  • අඩු වියදම් ස්ථාපනයන්හි බහුලව දක්නට ලැබෙන ආවරණයක් නොමැති කේබල්, EMI විස්තාරණය කරන අතර, ගැටළුව තවත් උග්‍ර කරයි.

5. මීටර-විශේෂිත සාධක: තාක්ෂණ වර්ගය සහ දෘඩාංග ගුණාත්මකභාවය

ප්‍රවාහ මාපකයේ සැලසුම සහ ගුණාත්මකභාවය ද නිරවද්‍යතාවයට බලපායි, විශේෂයෙන් නිරවද්‍යතාවය ඉතා වැදගත් වන කුඩා සිදුරු යෙදීම් වලදී.

5.1 තාක්ෂණ වර්ගය (සංක්‍රමණ කාලය එදිරිව ඩොප්ලර්)

  • සංක්‍රාන්ති කාල මීටර: පිරිසිදු, තනි-අදියර තරල (උදා: ජලය, ද්‍රාවක) සඳහා වඩාත් නිවැරදි නමුත් නල/තරල උෂ්ණත්වය සහ නල බිත්ති තත්වයන්ට සංවේදී වේ. ඒවා ලැමිනාර් ප්‍රවාහය සමඟ අරගල කරන අතර (සාකච්ඡා කළ පරිදි) ඉහළ සංඥා ශක්තියක් අවශ්‍ය වන අතර, ඒවා ප්ලාස්ටික් පයිප්ප හෝ අධික දුස්ස්රාවී තරල සඳහා අඩු සුදුසුකමක් බවට පත් කරයි.
  • ඩොප්ලර් මීටර: අංශු සහිත තරල සඳහා වඩා හොඳය (උදා: බොරළු, අපජලය) නමුත් අංශු සාන්ද්‍රණය සහ ප්‍රමාණය මත රඳා පවතී. පිරිසිදු තරල සඳහා ඒවා අඩු නිරවද්‍යතාවයක් ඇති අතර කුඩා පයිප්පවල ඉහළ ශබ්ද මට්ටම් තිබිය හැකිය.

5.2 දෘඩාංග සහ සංඥා සැකසුම්

  • සංවේදක ගුණාත්මකභාවය: අඩු වියදම් පීසෝ ඉලෙක්ට්‍රික් සංවේදකවල අස්ථායී සංඥා ප්‍රතිදානයක් තිබිය හැකි අතර, එය කාලයත් සමඟ ප්ලාවනයට හේතු වේ. උසස් තත්ත්වයේ සංවේදක (උදා: සෙරමික් එදිරිව පොලිමර්) වඩා හොඳ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාවයක් සහ සංඥා ශක්තියක් ලබා දෙයි.
  • සංඥා සැකසුම් ඇල්ගොරිතම: උසස් ඇල්ගොරිතම (උදා: අනුවර්තන පෙරහන, බහු-මාර්ග සාම්පල) ශබ්දය අඩු කර ප්‍රවාහ බාධා සඳහා වන්දි ගෙවිය හැකිය. අයවැය මීටරවල බොහෝ විට මෙම විශේෂාංග නොමැති අතර, අභියෝගාත්මක තත්වයන් තුළ නිරවද්‍යතාවය අඩු වීමට හේතු වේ.
  • ක්‍රමාංකන ගුණාත්මකභාවය: සොයා ගත හැකි ප්‍රමිතීන් (උදා: NIST, ISO) සමඟ ක්‍රමාංකනය කරන ලද මීටර, කර්මාන්තශාලා-පමණක් ක්‍රමාංකනය කරන ලද ඒවාට වඩා නිවැරදි වේ. සමහර අඩු වියදම් කුඩා සිදුරු මීටර දැඩි ක්‍රමාංකනය මඟ හරින අතර, එමඟින් 3–5% හෝ ඊට වැඩි ආවේණික දෝෂ ඇති වේ.

නිගමනය

කුඩා සිදුරු සහිත අතිධ්වනික ප්‍රවාහ මාපකවල මිනුම් නිරවද්‍යතාවය අන්තර් සම්බන්ධිත සාධකවල කාර්යයකි - නල ජ්‍යාමිතිය සහ තරල ගුණාංගවල සිට ස්ථාපන පිළිවෙත් සහ පාරිසරික තත්ත්වයන් දක්වා. නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා, පරිශීලකයින් කළ යුත්තේ: නල විෂ්කම්භය, තරල වර්ගය සහ ප්‍රවාහ තන්ත්‍රයට ගැලපෙන මීටරයක් ​​තෝරා ගැනීම; නිසි ස්ථාපනය සහතික කිරීම (සෘජු නල ධාවනය, සංවේදක පෙළගැස්ම); උෂ්ණත්වය/දුස්ස්රාවීතාවයේ වෙනස්කම් සඳහා වන්දි ගෙවීම; සහ කම්පනය සහ EMI වලින් ආරක්ෂා වීම. තීරණාත්මක යෙදුම් සඳහා (උදා: ඖෂධ මාත්‍රාව, අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනය), මෙම නිරවද්‍යතා අවදානම් අවම කිරීම සඳහා නිතිපතා ස්ථානීය ක්‍රමාංකනය (අතේ ගෙන යා හැකි ප්‍රවාහ ප්‍රමිතීන් භාවිතා කිරීම) සහ ක්‍රියාකාරී නඩත්තුව (උදා: නල පිරිසිදු කිරීම, සංවේදක පරීක්ෂාව) අත්‍යවශ්‍ය වේ.

පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-17-2025

ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න: